智能光譜分析系統
光譜傳感器的光源波段以光譜儀采集數據為前提,數據大腦平臺為依托,在線智能光譜檢測系統通過當前主流AI人工智能技術在線將采集到的大量數據機器學習、訓練模型,模型對生產材料進行在線檢測,檢測結果可以輔助生產過程的決策,在品質監控以及原料投放方面起到了重要作用。
檢測范圍:光譜傳感器的光源波段覆蓋紫外到近紅外區域。
通用型在線光譜儀專門為化工場景所研發,采用本安型防爆傳感器,多光源、大光程,抗干擾能力強,能夠快速的檢測分析得出結果,保證生產現場管理時效性。
采用夾持的方式安裝在管道視鏡上,安裝調試方便,采樣覆蓋紫外-可視光-紅外全頻段。無需更換傳感器來調
整頻段。可與產線生產控制系統如DCS進行聯動和數據傳輸,同時整套系統接入國工智能MAI系統,對產線產品生產進行實時監控和決策分析。
對射版傳感器采用與通用型在線光譜傳感器相同的光源組件,采用多光源抗干擾能力強、可調光程。傳感器發射端可通過內部調焦環調整設備光程以優化適配更多的檢測場景和物料類型。采用快裝卡盤卡箍的形式安裝在視鏡兩側,安裝調試與后期維護更方便,一側為發射端,一側為接收端,兩端獨立安裝,安裝后兩端通過網線連接以進行對射光譜檢測。發射端配有第二個網口用于對接生產控制系統以及國工智能MAI系統對產線產品進行實時監控與決策分析。
離線靜置光譜傳感用于產線離線靜置檢測。將離線靜置光譜傳感器放置于產線旁邊,用針管于實驗室反應裝置中抽取檢測物料,針管插入檢測通道檢測,可做離線檢測,也可與自動化實驗室進行集成在線檢測。
使用管路將流通池傳感設備的一端與裝置直接連接,形成一進一出循環管路進行在線實時檢測,需要與循環泵配套使用,也可安裝于微通道反應器直接使用。
1、檢測管導向 | 2、調焦筒 |
安裝于靜置型離線光譜兩端,用于限位固定插入的樣品針管&試管,可根據實際針管口徑更換內徑合適的POM,POM的安裝和限位效果如下圖 | 安裝于通用型在線光譜傳感器接收端,通過轉動調焦環改變鏡片聚焦位置,用于調整光譜光程,其在設備上的安裝效果如下圖 |
3、消光、濾光筒 | 4、定制化的視鏡端蓋 |
減少外部干擾光進入,鏡筒頂部可安裝濾光片其在設備上的安裝效果如下圖 | 根據現場已有的管道視鏡,或預定改造安裝的視鏡頂蓋進行測繪,采用原視鏡材質,保證其元件與原裝視鏡的適配。可與傳感器進行螺紋連接固定。其在設備上的安裝效果如下圖 |
5、反射板組 | |
由反光盲板、快裝卡箍、快裝卡盤組成,卡盤管外側具有螺紋可旋入固定在定制視鏡頂蓋內環。用于將整套反光板組固定于視鏡一側,其在設備上的安裝效果如左圖 |
采用國工智能硬件采集設備對目標產品進行取樣,用戶化工防爆現場的在線采樣覆蓋紫外-近紅外,可接于管道,反應釜容器,罐區,實驗室等,通過內置PLC控制,可與產線控制系統如DCS進行聯動控制和數據互傳,同時整套系統會接入國工數據大腦,對產線中產品質量進行實時監控和決策分析。
部署光譜分析軟件,控制主機接收現場光譜傳感器檢測信號,通過內置算法進行分析判斷將判斷后的結果通過10/MODBUS/OPC等通訊對接給DCS系統或其他第三方系統。
包含自動清洗裝置、傳送裝置及快插安裝結構,方便取樣及清洗過程的順利進行,保障產品數據采集的準確性。
實時收集空氣數據,智能分析環境數據,將空氣成分變化識別能力提升至全新維度。對空氣變化進行識別,并根據不同的光譜數據,AI識別10項異常指標,包含硫化物 (硫化氫、二氧化硫) 、煙霧、粉塵、油煙VOC (二甲苯、乙烯、二氯甲烷、氨氣、甲醛) 等。
實時收集水質數據,智能分析環境數據,將水質成分變化識別能力提升至全新維度。對水質變化進行識別,并根據不同的光譜數據,AI識別11項異常指標,包含TOC、COD、TDS、TEM、UVC254、銅、鎳、六價鉻.鐵、氨氮、BOD。
產品功能
產品優勢
效益分析
連續檢測
在線連續檢測, 降低了時間成本、人力成本、實驗室設備維護成本。檢測分析
投入生產前對其進行檢測分析,保障了產品質量的同時,還可以減少原材料的損耗。功能聯動
系統平臺支持與MES、LIMS等 系統進行功能聯動。提升效率降低風險
減少了人為干預,提升了生產效率,降低了生產過程中風險產生的概率。